如何让硬质合金刀片焊接更加牢固？使用寿命更长呢？

1、 焊接式切削刀具结构应具有足够的刚性

足够的刚性是以最大允许的外形尺寸，以及采用较高强度的钢号和热处理来证明。

2、 硬质合金刀片应固定牢固

硬质合金刀片应有固定牢靠程度，它是靠刀槽及焊接质量来包装的，故要根据刀片形状及几何参数，选择刀片镶槽形状。

在将刀片焊接至刀杆上以前须要对刀片、刀杆进行必要的检查，首先应检查刀片的支撑面不能有严重弯曲。硬质合金焊接面不得有严重渗碳层，同时还应将硬质合金刀片及刀杆镶槽中的污垢进行清除，以保证焊接牢靠。

3、 对焊接料的要求：

为了保证焊接强度，应选择合适焊料。在焊接过程中，应保证良好的湿润性和流动性，并排除气泡，使焊料与合金焊接面充分接触，无接焊现象。

4、 对焊接用溶剂的要求：

建议采用工业硼砂，在使用前应在烘干炉中进行脱水处理，然后进行碾碎，过筛去除机械夹杂物，待用。

由于硬质合金刀片脆性较大，对裂纹形成敏感性强，所以刀具在刃磨过程中应避免过热或者急冷，同时还要选择合适粒度和硬度的砂轮及合理的磨削工艺，避免产品刃磨裂纹，影响刀具使用寿命。

在安装刀具时，刀头伸出刀架的长度应尽量小，否则，容易引起刀具震动，从而损坏合金片。

刀具使用达到正常磨损时，必须进行重磨，重磨后的刀具一定要用油石对刃口及刀尖圆角进行研磨，这样会提高刀具的使用寿命及安全可靠性。

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