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产品详情
硬质合金冷镦模具采用 YG8、YG15 等高性能硬质合金材质,经冷等静压成型与真空烧结工艺制造,专为螺栓、螺母、铆钉等紧固件的冷镦成型设计。产品兼具高硬度(HRA 87-89.5)与强韧性,可承受 2000MPa 以上冷镦压力,有效应对中碳钢、不锈钢等硬质材料的高频冲击。
核心优势耐磨抗冲击:内部晶粒均匀细小,密度达 14.5-14.8g/cm³,耐磨性能是高速钢模具的 5-8 倍,单套模具使用寿命超 10 万次冷镦作业;
精密成型能力:采用数控磨削工艺,模腔精度控制在 ±0.005mm,表面粗糙度 Ra≤0.4μm,确保紧固件成型尺寸统一、表面光洁;
定制化解决方案:支持凸模、凹模、模套等全系列冷镦模具定制,可根据材料硬度、工件尺寸优化模具结构,提供阶梯式刃口、涂层处理(如 TiN 镀层)等工艺。
应用场景
广泛应用于汽车配件、航空航天紧固件、五金制品等领域,尤其适合大批量生产高强度螺栓(如 8.8 级、10.9 级)、异形螺母等工件,适配冷镦机、多工位成型机等设备。
品质保障
每道工序经三次质检(硬度、尺寸、外观),提供材质检测报告与成型样品测试,助力客户提升生产效率,降低模具更换成本。
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