硬质合金块以碳化钨为主要成分，添加钴、镍等粘结剂经粉末冶金工艺制成，具有高硬度、耐磨损、抗腐蚀等特性，是模具制造、机械加工、矿山开采等领域的关键基础材料。产品密度 14.5-14.8g/cm³，硬度达 HRA 89-94，可在高温、高压、强腐蚀环境下稳定工作。

产品特性
多元材质体系：提供 YG6（钴含量 6%）、YG8（钴含量 8%）、YG15（钴含量 15%）等规格，钴含量越高，韧性越强，适配不同工况需求；
精密加工能力：采用数控磨床加工，尺寸公差 ±0.01mm，表面粗糙度 Ra≤1.6μm，支持定制矩形、圆形、异形块体及阶梯面、斜面等复杂结构；
工艺稳定性：通过冷等静压成型与真空烧结工艺（温度 1400-1500℃），确保内部无气孔、成分均匀，致密度≥99.5%。

核心应用
模具制造：作为冲压模、压铸模的镶块，耐受金属成型时的高频冲击与摩擦，延长模具寿命 3-5 倍；
机械耐磨件：制作导轨滑块、轴承衬套等，适配高载荷设备（如重型机床、矿山机械），减少部件磨损；
切削工具基体：用于焊接车刀、铣刀刀头，配合高速切削工艺，提升对铸铁、不锈钢等材料的加工效率；
电子封装材料：利用高导热性（热导率 70-100W/m・K），制作芯片散热块，满足精密电子设备的散热需求。

定制与服务
灵活规格：常规尺寸范围 5×5×5mm-300×300×100mm，支持超厚（≥200mm）、超薄（≤1mm）定制；
快速交付：标准块料 5 天内发货，非标加工 10-15 个工作日完成，提供材质检测报告（成分、硬度、密度）；
技术支持：可根据使用场景推荐材质型号，或协助优化结构设计以提升部件性能。