YG8 硬质合金长条：高性能工业材料的核心应用与技术解析

           YG8 硬质合金长条是一款以碳化钨（WC:92%）和钴（Co:8%）为主要成分的高性能钨钴类合金制品，兼具高硬度、耐磨性与抗冲击韧性的平衡特性。其密度达 14.5-14.9 g/cm³，硬度值为 89-89.5 HRA，抗弯强度达 1500-1560 MPa，适用于严苛工况下的高效加工。

             该产品采用低压烧结技术（SHIP）与等静压成型工艺，确保内部孔隙率低于 0.1%，密度均匀性提升 30%，可有效抵御金属切削、地质钻探等场景中的高频冲击与摩擦损耗。典型应用包括：石油钻头齿片、冷镦模具、精密刀具及耐磨结构件，尤其在不锈钢、铸铁等难加工材料的高速切削中，刀具寿命较传统高速钢提升 5-8 倍。

性能优势与行业对标 YG6、YG11 等同类材料相比，YG8 在抗冲击韧性与耐磨性之间取得了平衡：
YG6：含钴 6%，硬度更高（90 HRA），但抗弯强度仅 1400 MPa，适用于低冲击、高耐磨场景（如精密刀具）。
YG8：含钴 8%，硬度略低（89.5 HRA），但抗弯强度提升至 1560 MPa，抗冲击性能增强 30%，更适合高频冲击工况（如地质钻探）。
YG11：含钴 11%，硬度 88 HRA，抗弯强度 1700 MPa，韧性最优，但耐磨性下降，适用于极端冲击环境（如矿山机械）。
与高速钢（HSS）相比，YG8 在红硬性（800℃仍保持 70% 硬度）和刀具寿命（不锈钢切削寿命提升 5-8 倍）上具有显著优势；与陶瓷刀具相比，其抗崩刃性能提升 5 倍，更适合断续切削