硬质合金板材：现代工业的 "铠甲"

硬质合金板材是以碳化钨（WC）为基体，钴（Co）、镍（Ni）等金属为黏结剂，经高温烧结而成的复合材料。其硬度可达 HRA 90 以上，兼具耐磨性、耐腐蚀性和抗冲击性，在现代工业中发挥着重要作用。

主要应用领域

1. 机械制造与加工领域

切削工具

用于制造车刀、铣刀、钻头等，在高速切削中能保持刃口锋利，相比高速钢工具可提升切削效率。

模具制造

作为冲压模具、注塑模具的耐磨衬板，使用寿命较长，尤其适用于汽车零部件批量生产。

精密零件

可在数控机床中加工高精度齿轮、轴承等，公差能控制在微米级。

2. 能源与资源开采行业

矿山钻探

作为凿岩钻头、截齿的核心材料，可穿透硬度较高的岩层，降低设备更换频率。

石油天然气

用于制造定向钻井工具、阀门密封件，能耐受地下高温和酸性介质腐蚀。

煤炭采掘

装备于采煤机截齿，可提升开采效率并减少粉尘产生。

3. 航空航天与国防科技

发动机部件

作为涡轮叶片涂层，可抵御高温燃气冲刷，延长发动机大修周期。

航天器结构件

用于火箭喷嘴、卫星支架，实现了轻量化与超高强度的结合。

装甲防护

在防弹装甲中作为夹层材料，可分散子弹动能，提升防护性能。

4. 电子与半导体制造

PCB 微孔加工

制成直径较小的微型钻头，能满足 5G 通信电路板的高密度布线需求。

晶圆切割

用于切割硅片的金刚石线锯导向器，精度较高，可减少材料损耗。

芯片封装模具

在高温封装工艺中能保持尺寸稳定性，提高良品率。

5. 新兴领域拓展

3D 打印

作为金属增材制造的粉末原料，可直接成型复杂结构耐磨件。

氢能源设备

用于电解槽耐蚀极板，使用寿命比传统 316L 不锈钢更长。

医疗器械

制造骨科手术钻头、人工关节，兼具生物相容性与长效耐磨性。

随着硬质合金行业技术的不断迭代，纳米涂层、梯度烧结等新工艺的普及，硬质合金材料将在智能制造、绿色能源等领域发挥更关键的作用，成为支撑现代工业体系的重要力量。