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硬质合金轧辊:金属轧制的高效保障

标签:硬质合金厂家

在金属轧制加工领域,硬质合金轧辊凭借优异性能,成为提升轧制效率与产品质量的关键设备部件,广泛应用于各类金属材料的轧制生产中。

产品内容
硬质合金轧辊以高纯度碳化钨粉末为核心原料,搭配钴等粘结剂,经混料、压制、高温烧结及精密加工制成。生产过程中,通过控制碳化钨颗粒粒度与烧结参数,确保轧辊组织致密,硬度与韧性平衡。

轧辊呈圆柱形,辊面经精密磨削,粗糙度可达 Ra0.1 以下,辊径与辊身长度可根据轧制设备需求定制,覆盖 Φ50mm-Φ500mm、长度 300mm-2000mm 范围。适用于钢铁、有色金属、精密带材等行业的轧制工序,用于板材、线材、型材的压延成型。

轧辊


产品优势
高耐磨性
碳化钨材质赋予轧辊出色的耐磨性能,在轧制高硬度金属时,磨损速率显著低于钢质轧辊,使用寿命延长 3-5 倍,减少换辊停机时间,降低生产成本。
轧制精度高
精密加工确保轧辊辊面尺寸精度与圆柱度,轧制过程中能稳定控制金属变形量,使产品厚度公差控制在 ±0.01mm 内,提升成品尺寸一致性。
耐热稳定性好
在高温轧制环境下,轧辊能保持结构稳定,不易因热胀冷缩产生变形,保障连续轧制过程中的精度稳定性,适合高强度轧制工况。
适配性广泛
可根据轧制材料特性(如碳钢、不锈钢、铝合金)调整合金成分,满足不同硬度材料的轧制需求,适配冷轧、热轧等多种工艺。

应用场景
钢铁行业:用于带钢、线材的冷轧工序,提升钢材表面光洁度与尺寸精度;
有色金属领域:轧制铝箔、铜带等轻薄材料,保证产品延展性与平整度;
精密带材生产:制造电子行业用精密合金带材,满足微米级厚度控制要求。

售后保障
硬质合金轧辊产品出厂前经硬度检测、辊面精度校验及动平衡测试,确保质量达标。客户使用中遇轧制精度异常、辊面磨损问题,技术团队 24 小时内提供解决方案;存在质量问题的产品可按政策退换。定期回访收集反馈,持续优化生产工艺,助力客户提升轧制效率。

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